استخدام تكنولوجيا النانو في إكساب أقمشة الستائر المعدنية المخلوطة مقاومة الاشعة فوق البنفسجية “Using Nanotechnology to Impart Ultraviolet Resistance to Blended Metallic Curtain Fabrics”

يهدف هذا البحث إلى إجراء دراسة تجريبية لبيان تأثير استخدام تكنولوجيا النانو على مقاومة أقمشة الستائر المعدنية المخلوطة لنفاذ الأشعة فوق البنفسجية وتحسين الأداء الوظيفي للأقمشة المنتجة محل البحث، وللوصول لهذا الهدف تم إنتاج نوعين من الأقمشة المخلوطة (معدني : بولي إستر) 50:50 % من نمرة 150/1 تكس، (معدني : أكريلك) 50:50 % من نمرة 150/1 تكس)، باستخدام نوعين من التراكيب النسجية (أطلس 4- هنيكوم 8/8)، وبكثافة خيط لحمة (18- 26 لحمة/سم) مع تثبيت خيط السداء (بولي استر 100% من نمرة 150/1 دنير)، وتمت معالجة الأقمشة المنتجة بأكسيد الزنك النانومتري بتركيز 7% من وزن القماش الجاف عند 130° لمدة ٣ دقائق، وتم اجراء بعض الاختبارات المعملیة علي الأقمشة المنتجة المعالجة وغیر المعالجة وهى اختبار(معامل الحماية من الأشعة فوق البنفسجية (UPF)- وزن المتر المربع- سمك القماش- قوة الشد في اتجاه السداء- النسبة المئوية للاستطالة في اتجاه السداء- نفاذية الهواء- الصلابة- زمن الامتصاص) وذلك بمعامل المركز القومي للبحوث بالدقي، ثم تحليل النتائج إحصائياً لدراسة تأثير متغيرات عوامل الدراسة وتقييم الجودة الكلية، وأظهرت النتائج أن أفضل أداء وظيفي تحقق في القماش المخلوط (50% خيط معدني: 50% بوليستر) المنسوج بتركيب الهنيكوم 8/8، وعدد حدفات 26 لحمة/سم، والمعالج بأكسيد الزنك النانومتري، حيث سجل أعلى معامل جودة بلغ 74.65%. بينما كان القماش من نفس الخيط المخلوط، والمنسوج بتركيب الأطلس 4، وعدد حدفات  18 لحمة/سم، هو الأقل أداء من حيث الخواص الوظيفية المقاسة، محققاً معامل جودة بلغ 41.13%.
 
 
This study aims to conduct an experimental investigation into the impact of nanotechnology on the ultraviolet (UV) resistance of blended metallic curtain fabrics and to enhance their overall functional performance. To achieve this purpose, two types of blended fabrics were produced: metallic/polyester (50:50%) and metallic/acrylic (50:50%), each with a yarn count of 150/1 tex. Two weaving structures Satin 4 and Honeycomb 8/8 were utilized, with weft yarn densities ranging from 18 to 26 picks/cm, while the warp yarn was fixed at 100% polyester (150/1 denier). The fabrics were subsequently treated with nanometric zinc oxide at a concentration of 7% of the dry fabric weight, at 130°C for 3 minutes.
Acomprehensive set of laboratory tests was performed on both treated and untreated fabrics, including ultraviolet protection factor (UPF), fabric weight per square meter, fabric thickness, tensile strength and elongation in the warp direction, air permeability, stiffness, and absorption time. All tests were conducted at the National Research Center laboratories in Dokki. The obtained data were statistically analyzed to assess the effects of the study variables and to evaluate the overall quality performance of the produced fabrics.
The results revealed that the fabric produced from the metallic/polyester blend (50:50%) using the Honeycomb 8/8 weave, with a weft density of 26 picks/cm and treated with nanometric zinc oxide, achieved the highest quality index (74.65%). Conversely, the fabric made from the same blend but woven with the Satin 4structure at a weft density of 18 picks/cm exhibited the lowest performance across all measured functional properties, yielding a quality index of 41.13%.